Tæknilega ferli gifsduftframleiðslulínu inniheldur aðallega fimm kjarnastig: mulning, mala, brennslu, kælingu og pökkun, til að ná sjálfvirkri umbreytingu úr hráu málmgrýti í fullunnið duft. Ferlið er örlítið breytilegt eftir tegundum hráefnis (náttúrulegt gifs eða brennisteinslaust gifs), en heildarbyggingin er skýr og mjög samfelld.
1. Undirbúningur og mölun hráefnis Stórt gifsgrýti (eða brennisteinslaust gifs í virkjun) fer fyrst í forvinnslu:
Aðal mulning: Kjálkakross er notað til að mylja efnið í agnir sem eru minni en 30 mm eða Minna en eða jafn 10 mm;
Flutningur og fóðrun: Efninu er gefið inn í hráefnissílóið í gegnum fötulyftu eða beltafæri til að útvega efni fyrir síðari vinnslu.
Þetta stig tryggir samræmda kornastærð til að forðast stíflu á síðari búnaði.
2. Mala og þurrkun: Myljað gifs fer inn í mölunarverksmiðju til að fínmala, samtímis fjarlægir raka.
Algengur búnaður: Lóðrétt mala mylla, Raymond mylla, MTW Evrópumylla o.fl.
Fínleikasvið: Almennt malað í 80–3000 möskva til að uppfylla ýmsar kröfur um notkun.
Samtímis þurrkun: Heitt loftkerfi er notað til að stjórna rakainnihaldi fóðursins í minna en eða jafnt og 15%, sem bætir flæðigetu og brennsluvirkni.
Óhæft gróft duft er flokkað af loftflokkara og skilað aftur í verksmiðjuna til að mala aftur, myndar lokaða-lykkjuhring.
3. Brennsla og þurrkun (kjarnaferli) Þetta felur í sér að hita og þurrka tvíhýdrat gifs (CaSO₄·2H₂O) til að breyta því í hemihýdrat gifs (CaSO₄·0,5H₂O), þ.e. að byggja gifs.
Almennur búnaður:
Fluid bed ofn: Mest notaða tegundin, hann vökvar efnið, veitir jafna upphitun og heldur hitastýringu 120–200 gráður. Snúningsofnar og lóðréttar steikarpönnur eru einnig notaðar í sérstökum framleiðslulínum.
Sérstakt ferli fyrir brennisteinshreinsað gifs: Það krefst for-þurrkunarkerfis (svo sem tvískafta þurrkara) til að draga úr yfirborðsraka áður en farið er í brennslustigið.
Brennsluferlið ákvarðar frammistöðu vörunnar, krefst nákvæmrar hita- og dvalartímastýringar.