Afkastagetuútreikningur gifsplötuframleiðslulínu byggir aðallega á hringrásartíma og virkum vinnutíma framleiðslulínunnar. Kjarnaformúlan er: Stærð=Vinnutími eining / lotutími, þar sem lotutími er ákvarðaður af flöskuhálsferlinu í framleiðsluflæðinu.
Hægt er að framkvæma sérstaka útreikninga út frá eftirfarandi þáttum:
Útreikningur á stakri afkastagetu: Fyrir lykilbúnað (svo sem mótunarvélar og þurrkara) er hægt að áætla fræðilega afkastagetu hans með rekstrarhraða búnaðarins og framleiðsla á tímaeiningu. Til dæmis, ef mótunarvélin getur framleitt 2 metra af gifsplötu á mínútu, þá er fræðileg framleiðsla á klukkustund 120 metrar. Þetta þarf að breyta í fermetra á klukkustund miðað við breidd borðsins og leiðrétta fyrir tækjanýtingu (venjulega 85%-95%).
Ákvörðun heildarframleiðslulínu: Framleiðslulínur gifsplötu starfa stöðugt og heildargetan fer eftir hægasta „flöskuhálsferlinu“. Til dæmis, jafnvel þótt hraðinn sé hraður, ef þurrkunarferill þurrkofnsins er 30 mínútur á borð, þá er heildarlínulotutíminn læstur við 30 mínútur. Á þessum tímapunkti er dagleg framleiðslugeta=(daglegur virkur vinnutími × 60) ÷ Hringrásartími eins borðs × Flatarmál á einu borði.
Miðað við að eitt borðsvæði sé 7,2㎡ (2,4m × 3m) og 20 vinnustundir á dag, dagleg framleiðslugeta ≈ (20 × 60) ÷ 30 × 7.2=5760㎡/dag.
Útreikningur á-verksmiðjustigi: Ef fyrirtæki hefur margar framleiðslulínur er heildarafkastageta summan af afkastagetu hverrar línu. Samkvæmt gögnum iðnaðarins er árleg afkastageta nútíma framleiðslulínu fyrir gifsplötur venjulega á milli 30 milljónir og 100 milljónir fermetra, allt eftir því hversu sjálfvirkni búnaðar er, stöðugleika hráefnisframboðs og umhverfisverndarstillingum.
Raunverulegir framleiðsluaðlögunarstuðlar: Fræðilega afkastagetu þarf að minnka um eftirfarandi tap til að fá raunverulega afhendingargetu:
Viðhald búnaðar og niður í miðbæ (mælt er með að leyfa 5%-10% tíma)
Skipting og villuleit (skipta á milli mismunandi forskrifta)
Gallahlutfall (meðaltal í iðnaði um 1%-3%)
Hætta á truflun á hráefnisframboði