Shineye Mach Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum gipsplata framleiðslulínubúnaðar í Kína. Ef þú ætlar að kaupa nýjasta gifsplötuframleiðslulínubúnaðinn sem framleiddur er í Kína, velkomið að fá tilvitnun frá verksmiðjunni okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð.
Gipsplata framleiðslulínubúnaður
Fljótt svar
Þú hringir í þrjá birgja og færð þrjár mismunandi tilboð. Hver og einn segist vera með besta búnaðinn. En raunverulega spurningin er ekki hver er með lægstu töluna á blaði. Það er vélin sem keyrir í raun þegar hún kemur. Lið hvers manns mætir til að setja það upp. Símanúmer þeirra virkar enn eftir sex mánaða framleiðslu.
Við höfum séð viðskiptavini kaupa af viðskiptafyrirtækjum og enda með línur sem einfaldlega virka ekki. Kaupmaðurinn segir "ég mun athuga með verksmiðjuna" og hverfur svo í margar vikur.
Þessi lína er smíðuð af verksmiðjunni okkar, sett upp af teymi okkar og studd af verkfræðingum okkar. Þú borgar fyrir vélina sjálfa-ekki álagningu fyrir viðskiptafyrirtæki. Beint. Gegnsætt. Enginn þriðji aðili til að hægja á hlutunum.
Upprunaleg verksmiðjuframleiðandi gipsplata framleiðslulínubúnaður þýðir að þú ert að borga fyrir vélina, afhent og gangsett af fólkinu sem smíðaði hana.
Hvað þessi lína framleiðir
Gipsduft, vatn og aukefni fara í annan endann. Fullunnar pappírsplötur- koma út um hinar, staflaðar og tilbúnar til sendingar.
Forskriftir stjórnar:
Þykkt: 7 – 15 mm stillanleg
Breidd: 1200mm eða 1220mm
Lengd: 1800 – 4000mm stillanleg
Þéttleiki: 600 – 800 kg/m³
Staðall: GB/T9775-2008 (jafngildir ASTM C1396 fyrir útflutning)
Helstu eiginleikar:
PLC sjálfstýring með HMI snertiskjá
Hitaafköst við þurrkun: Meira en eða jafnt og 85% með varmaendurheimt
Styður náttúrulegt og tilbúið gifs
Stærð: 1,5 – 30 milljónir m²/ári
Eldsneytisvalkostir: kol, eldsneytisolía, jarðgas, LPG
Hvernig á að velja rétta afkastagetu
Þetta er mikilvægasta fjárfestingarákvörðunin sem þú munt taka.
| Ef þú ert... | Hugleiddu þessa getu | Helstu atriði |
|---|---|---|
| Inn á nýjan markað, engir núverandi viðskiptavinir | 2 – 5 milljónir m² á ári | Lægra fjármagn, styttri endurgreiðsla, lærðu ferlið |
| Vaxandi, veitir mörgum svæðum | 5 – 10 milljónir m²/ári | Jafna kostnað og magn, 2 vakta rekstur |
| Flytja út-miðað eða stórt verktakaframboð | 10 – 20 milljónir m²/ári | Hagstæð einingakostnaður, 3 vakta rekstur |
| Stór iðnaðarhópur, framboð í mörgum-löndum | 20 – 30 milljónir m² á ári | Lægsti einingarkostnaður, krefst staðfestrar eftirspurnar |
Algeng mistök: að kaupa stærstu línuna sem þú getur fjármagnað, frekar en línuna sem passar við staðfestan markað þinn. Margir viðskiptavinir byrja að minnka, sannreyna eftirspurn og bæta við annarri línu síðar.
Þrjár spurningar sem segja þér hvað þú þarft í raun og veru:
Hvað er hægt að selja núna? Kaupa byggt á pöntunum í dag, ekki þriggja-ára áætlunum.
Hversu margar vaktir ætlar þú að keyra? 5 milljón m² lína á þremur vöktum framleiðir 10 milljón m² lína á einni vakt.
Hver er hráefniskostnaður þinn? Ef þú átt ódýrt eða ókeypis tilbúið gifs er framlegðin hærri-þú getur réttlætt stærri línu.
Gátlisti fyrir verksmiðjuskipulag
Áður en þú hellir steypu skaltu fara í gegnum þennan gátlista.
| Atriði | Mælt með | Skýringar |
|---|---|---|
| Hráefnisgeymsla | 800 – 1,500 m² | Gipsduftsíló, pappírsrúllur, aukefni |
| Framleiðsluverkstæði | 3,000 – 6,000 m² | Að móta, setja, þurrka, skera |
| Fullbúin vörugeymsla | 800 – 1,500 m² | Staflað bretti |
| Stjórnarherbergi | 50 – 100 m² | Miðlægt PLC eftirlit |
| Stækkunarforði | +20-30% | Framtíðargetuaukning |
Algengustu skipulagsmistökin: að hanna bygginguna fyrir mótunarhlutann og uppgötva síðan að þurrkarinn passar ekki. Þurrkofninn ákvarðar byggingarlengd þína-skipuleggja bygginguna í kringum þurrkarann.
Spurningar til að spyrja áður en þú kaupir
Spyrðu þessara spurninga áður en þú skrifar undir samning. Svörin segja þér við hvern þú ert í raun að eiga við.
| Spurning | Hvers vegna það skiptir máli | Það sem framleiðandi ætti að segja |
|---|---|---|
| Hver smíðar búnaðinn? | Viðskiptafyrirtæki endurselja; þeir framleiða ekki | "Við framleiðum það í okkar eigin aðstöðu." |
| Hver sér um uppsetningu? | Undirverktaka uppsetningaraðilar hafa oft enga reynslu af tilteknu línunni þinni | "Okkar eigið lið sér um uppsetningu." |
| Hvað gerist ef hluti bilar? | Sumir birgjar hafa ekki varahluti á lager | "Við birgðum varahluti og sendum strax." |
| Hversu löng er ábyrgðin? | 12 mánuðir er staðalbúnaður; minna er rauður fáni | "12 mánuðir, með lífstíðarstuðningi." |
| Hvaða þjálfun er veitt? | Sumir birgjar gefa 2 daga grunnkennslu | „Við verðum þar til liðið þitt getur keyrt línuna sjálfstætt. |
| Get ég heimsótt verksmiðjuna? | Ef þeir segja nei eru þeir líklega ekki framleiðandinn | „Já, heimsóttu aðstöðuna okkar til að sjá línuna í byggingu. |
Tæknilýsing
| Parameter | Forskrift |
|---|---|
| Árleg framleiðsla | 1,5 – 30 milljónir m² |
| Línuhraði | 0 – 30 m/mín (fer eftir gerðum) |
| Þykkt | 7 – 15 mm (stillanleg) |
| Breidd | 1200mm, 1220mm |
| Lengd | 1800 – 4000 mm (stillanleg) |
| Þéttleiki | 600 – 800 kg/m³ |
| Gipsduft | 100 möskva |
| Pappír | 170gsm, 180gsm (grátt, fílabein) |
| Aukefni | Breytt sterkja, vatnslosandi, hvítt latex |
| Lím | PVA fleyti |
| Þurrkunaraðferð | Fjölþrepa ofn / hitaflutningsvökvahitari |
| Hitaskilvirkni | Meira en eða jafnt og 85% |
| Eldsneytisvalkostir | Kol, eldsneytisolía, jarðgas, LPG |
| Heildaruppsett afl | 100 – 800 kW (fer eftir afkastagetu) |
| Gólfsvæði áskilið | 1,500 – 9,600 m² |
| Nauðsynlegir starfsmenn | 10 – 15 á vakt |
| Stjórnkerfi | PLC sjálfstýring með HMI |
| Gæðastaðall | GB/T9775-2008 |
Allar forskriftir byggðar á stöðluðum stillingum. Raunverulegar breytur eru mismunandi eftir getu, hráefnum og aðstæðum á staðnum.
Helstu færibreytur - Það sem skiptir máli fyrir ákvörðun þína
Árleg framleiðsla.Raunveruleg framleiðsla fer eftir notkunartíma, ekki bara nafngetu. Lína sem er metin fyrir 30 milljónir m² mun ekki framleiða 30 milljónir m² ef hún keyrir aðeins eina vakt.
Línuhraði.Hraði einn og sér er villandi. Þurrkari er næstum alltaf takmarkandi þátturinn. Þegar þú berð saman búnað skaltu spyrja um getu þurrkara, ekki bara myndunarhraða. Hraðari myndunarhluti án samsvarandi þurrkara er sóun á getu.
Varma skilvirkni. Þurrkun eyðir 60-70% af heildarorku. Lína með 85% nýtni brennir verulega minna eldsneyti en ein á 80% - á 5 milljón m² línu, munurinn er 50.000-80.000 USD á ári. Berðu saman hönnun þurrkkerfis, ekki bara skilvirkninúmerið á forskriftarblaðinu.
Þykkt og þéttleiki. Þykkari plötur eru lengur að þorna og eyða meira hráefni. Minni þéttleiki plötur eru ódýrari í framleiðslu en hafa minni styrk. Vörusamsetning þín ákvarðar raunverulegan framleiðslu. Skipuleggðu þykktina sem þú munt raunverulega selja, ekki hámarkið sem línan þolir.
Gólfflötur.Þurrkofninn er stærsti einstaki rýmisneytandinn-hann liggur í fullri lengd byggingarinnar. Gakktu úr skugga um að byggingin þín sé nógu löng fyrir þurrkarann, ekki bara nógu breitt fyrir mótunarhlutann.
Algeng mistök fyrir fjárfestingu
Kaup í gegnum viðskiptafyrirtæki
Berðu saman heildarkostnað og uppsettan kostnað-ekki bara vélarverðið. Lægsta tilboðið kemur oft með engum uppsetningarstuðningi, engum varahlutum og engin úrræði þegar eitthvað fer úrskeiðis.
Undirstærð þurrkkerfisins
Bætið 15-20% stuðpúða við þurrkarann meðan á skipulagningu stendur. Margir viðskiptavinir leggja áherslu á mótunarhraða, en þurrkarinn setur framleiðsluþakið.
Hunsa staðbundin raforkuskilyrði
Spenna og tíðni er mismunandi eftir löndum. Ef stjórnkerfið er ekki stillt fyrir þitt tiltekna net mun línan ekki keyra á áreiðanlegan hátt. Við stillum það fyrir sendingu-en þú þarft að segja okkur hvað það er.
Vanmetið uppsetningartíma
Dæmigerð lína tekur 4-8 vikur að setja upp og 2-4 vikur í gangsetningu. Sumir viðskiptavinir gera ráð fyrir 6 vikur samtals og eru hissa þegar það tekur 10-12. Niðurstaða: aðgerðalaus búnaður, seinkaðar tekjur og lengri greiðslubyrði.
Er ekki að skipuleggja varahluti
Við bjóðum upp á varahlutalista sem mælt er með. Sumir viðskiptavinir panta sett með fyrstu kaupum. Þeir sem sjá ekki oft eftir því þegar mótorlegur bilar eftir sex mánuði.
Sleppir þjálfun rekstraraðila
Ekki stytta þjálfunina. Við verðum þar til teymið þitt getur keyrt línuna-úrræðaleit, stillt þykkt og breytt uppskriftum.
Framleiðsluferli
| Sviði | Virka | Lykilatriði |
|---|---|---|
| Hráefnisfóðrun | Gipsduft (100 möskva), pappír (170-180gsm) | Sjálfvirk mæling, stöðugt framboð |
| Skömmtun og blöndun | Duft, vatn, aukefni, PVA lím | Mælt og blandað sjálfkrafa |
| Stjórnarmyndun | Gruggur myndaðist á milli pappírsflata | Vél til að mynda ryðfríu stáli |
| Stilling og klipping | Herðandi á stillibelti, skorið í lengd | Flipvél og brettaeining |
| Þurrkun | Fjölþrepa ofn með hitastýringu lags/hluta | Hitaflutningsvökvahitari, meira en eða jafnt og 85% nýtni |
| Kantklipping og skoðun | Klippt í nákvæma breidd, gæðaskoðuð | Þykkt, þéttleiki, yfirborðsáferð |
| Stöflun og pökkun | Sjálfvirk stöflun og umbúðir | Tilbúið til sendingar |
Beint frá upprunalegu verksmiðjunni - Upplifun viðskiptavinar
Viðskiptavinur kom til okkar eftir að hafa keypt línu af verslunarfyrirtæki. Verðið var lægra en tilboðið okkar, en vélin kom með ósamræmi íhlutum. Myndunarhlutinn var ekki í takt við færibandið. Stýrikerfið notaði aðra spennu en mótorarnir. Viðbrögð kaupmannsins við hverju máli voru þau sömu: "Ég mun athuga með verksmiðjuna." Þremur mánuðum síðar var viðskiptavinurinn enn með ó-virka línu. Þeir hættu stjórnkerfinu, endur-keyptu mótora á staðnum og borguðu okkur fyrir að endur-stilla mótunarhlutann. Heildarkostnaður endaði hærri en upphaflega tilboðið okkar.
Við erum verksmiðjan. Það er enginn milliliður til að hægja á hlutunum.
| Atburðarás | Bein kaup | Í gegnum kaupmann |
|---|---|---|
| Rafmagnsósamrýmanleiki | Við endurnýjum-víra eða útvegum-niðurspennubreyti innan 48 klukkustunda | 2-4 vikur |
| Vantar íhlut | Sendum af lager okkar | 4-8 vikur |
| Spurning um uppsetningu | Uppsetningarteymi okkar er-á staðnum | Undirverktaki sem hefur aldrei séð vélina |
| Þjálfun rekstraraðila | Verkfræðingar okkar eru þar til línan rennur | 2-3 dagar í grunnkennslu |
Aðstaða okkar í Jinzhou geymir algenga varahluta-mótora, legur, skynjara, PLC-einingar. Sumir viðskiptavinir hafa hringt í okkur fimm árum eftir uppsetningu og beðið um hluta. Við höfum það yfirleitt á hillunni.
Við byggjum ekki flestar línur á ári. Við byggjum línur sem haldast í gangi.
Uppsetningarverkefni
| Ár | Land | Getu | Skýringar |
|---|---|---|---|
| 2010 | Innri Mongólía | 10 milljónir m² á ári | Hár-lína fyrir stóra kínverska framleiðanda |
| 2023 | Pakistan | 5 milljónir m² á ári | Innviðaþróunarrammi |
| 2025 | Pakistan | 6 milljónir m² á ári | Staðbundið framleiðslugetubil |
| 2026 | Suðaustur-Asíu | 5 milljónir m² á ári | Nýlegt turnkey verkefni |
Athugasemdir viðskiptavina
"Við vorum að bera saman tilboð frá þremur birgjum. Það sem réði úrslitum var PLC kerfið og þurrkunarnýtingin. Eftir tvö ár erum við nú þegar að skipuleggja aðra línu."- Verksmiðjustjóri, Pakistan
"Línan fór af stað án vandræða. Höfnunarhlutfall okkar lækkaði úr rúmum 4% í undir 1%. Við erum að útvega stjórnir í verkefni sem við hefðum ekki getað boðið í áður."- Framleiðslustjóri, Suðaustur-Asía
Þjónusta
Forsala.-
Ókeypis ráðgjöf. Við greinum fjármagn þitt, verksmiðjurými, markmarkað og framleiðslumarkmið. Við útvegum nákvæmar útlitsteikningar og skipulagningu innviða.
Á meðan á sölu stendur
Framleiðsla fylgir umsaminni tímalínu og forskriftum viðskiptavina. Við segjum framfarir reglulega.
Eftir-sölu
12 mánaða ábyrgð með lífstíðarmælingarþjónustu. Tækniteymi okkar leiðbeinir uppsetningu og gangsetningu. Við bjóðum upp á ókeypis rekstrarþjálfun fyrir 2-3 rekstraraðila þar til línan þín framleiðir hæfar vörur.
Langtímastuðningur-
Áframhaldandi tæknilegar leiðbeiningar um-orkusparandi framleiðslu. Jafnvel árum eftir uppsetningu erum við enn til staðar fyrir spurningar.
Algengar spurningar
Sp.: 1. Hvaða getuvalkostir eru í boði?
A: Staðlaðar stillingar eru á bilinu 1,5 milljónir til 30 milljónir fermetra árlega. Ef þú ert að fara inn á nýjan markað mælum við venjulega með að byrja á 2-5 milljón m². Það krefst minna fjármagns og þú getur alltaf bætt við annarri línu síðar. Ef þú ert nú þegar með samninga í röð, gætu 5-10 milljónir m² verið betri aðgangsstaður. Rétt afkastageta fer eftir því hversu margar vaktir þú ætlar að keyra, ekki bara fjöldann á forskriftarblaðinu.
Sp.: 2. Hvaða hráefni notar línan?
A: Gipsduft (100 möskva), framhliðarpappír (170-180gsm), breytt sterkja, vatnslosandi, hvítt latex og PVA fleyti lím. Ef þú hefur aðgang að tilbúnu gifsi frá staðbundinni orkuveri getur línan keyrt á því þar sem margir viðskiptavinir starfa alfarið á brennisteinshreinsandi gifsi. Hægt er að skipta um brennara með minniháttar stillingum ef eldsneytissparnaður þinn breytist síðar.
Sp.: 3. Hversu langan tíma tekur uppsetning og gangsetning?
A: Uppsetning tekur venjulega 4-8 vikur eftir aðstæðum á staðnum. Gangsetning og prufuframleiðsla tekur 2-4 vikur til viðbótar. Ef vefsvæðið þitt er þegar tilbúið - grunninn hellt, veitur tengdar - þú ert í styttri kantinum. Við bjóðum upp á nákvæma áætlun á tillögustigi. Byrjaðu vinnu á staðnum um leið og þú leggur inn pöntun, ekki eftir að búnaðurinn kemur.
Sp.: 4. Hvernig virkar þurrkkerfið?
A: Lagskipt hitastýring með hitaflutningsvökvahitara. Hitastig og rakastig er stillanlegt á hverju svæði. Ef þú ert að framleiða þynnri plötur (7-9,5 mm) geturðu hlaupið hraðar. Fyrir þykkari plötur (12-15 mm), búist við lengri þurrktíma. Hitaendurheimtarmöguleikinn dregur úr eldsneytisnotkun um 8-12% - endurgreiðsla er venjulega 18-24 mánuðir.
Sp.: 5. Hvaða gæðastaðla uppfylla borðin?
A: GB/T9775-2008, jafngildir ASTM C1396 fyrir útflutningsmarkaði. Fyrir eld-borð, raka-þolið eða há-styrktarborð, sér sama línan þessar uppskriftir - það er aðlögun samsetningar, ekki endurstillingu vélarinnar.
Sp.: 6. Er þessi lína fullsjálfvirk?
A: Já. Öllu framleiðsluferlinu er stjórnað af PLC kerfi með HMI snertiskjá. Einn rekstraraðili fylgist með allri línunni frá stjórnklefanum. Við getum stillt sjálfvirknistigið út frá vinnuhagfræði þinni-algerlega sjálfvirkt er staðalbúnaður, en hægt er að bæta við handvirkum inngripspunktum til að draga úr fjármagnskostnaði.
Sp.: 7. Hver er dagleg framleiðslugeta dæmigerðrar línu?
A: 5 milljón m²/ár lína sem er í gangi allan sólarhringinn framleiðir um það bil 16.600 m² á dag. Það eru um það bil 830 blöð af 1200×2400 mm borðum á dag. Ef þú keyrir aðeins eina 8-stunda vakt færðu um það bil þriðjung af því eða um 5.500 m² á dag.
Sp.: 8. Af hverju að kaupa beint frá upprunalegu álverinu?
Svar: Þú færð-beina verðlagningu og verkfræðiaðstoð-enginn milliliður, engin álagning. Teymið sem smíðaði línuna sér einnig um uppsetningu og bilanaleit. Ef eitthvað fer úrskeiðis talarðu við fólkið sem smíðaði vélina, ekki kaupmann sem hefur aldrei séð hana.
Sp.: 9. Veitir þú turnkey lausnir?
A: Já. Við sjáum um skipulag verksmiðju, búnaðarframleiðslu, sendingu, uppsetningu, gangsetningu, þjálfun og áframhaldandi stuðning. Þú þarft ekki að samræma marga birgja. Ef þú ert að setja upp verksmiðju í landi þar sem þú hefur ekki staðbundið verkfræðiúrræði mælum við með fullum turnkey pakkanum. Ef þú ert nú þegar með staðbundið verkfræðingateymi getum við gert að hluta turnkey og afhent eftir gangsetningu.
Fáðu sérsniðna lausnina þína
Þú þekkir markaðinn þinn. Við þekkjum búnað.
Sendu okkur markmiðsgetu þína, hráefnisuppsprettu, eldsneytisvalkosti og vinnutíma. Við munum senda þér bráðabirgðaútlitsteikningu og sérsniðna útreikning á arðsemi innan 48 klukkustunda-miðað við staðbundin númer þín, ekki meðaltal í iðnaði.
Engin sölusímtöl. Ekkert "athugaðu með verksmiðjunni." Bara teikningar og tölur.
Hafðu samband við Jessica Li
📞 Sími / WhatsApp: +86 18132648037
📧 Netfang: xiangyijixielucia@yeah.net
🏭 Heimilisfang verksmiðju: norður af Dongzicheng Village, Circular Economy Industrial Zone, Jinzhou City, Hebei héraði, Kína